描述

RONGWIN  精通金属乐，加工未来

WF67K-C

带单向伺服泵的数控折弯机 

该电液伺服系统采用串联供油方式，可减少溢油并节能30%以上。

 

WF67K-C

带单向伺服泵的数控折弯机

包含以下功能和配置：

 

节省 50% 的能源

身份

高效

激光防护

 

当机器不工作时，机器电机将无法启动，与普通液压折弯机相比，可节省高达 50% 的能源。

其定位精度明显为扭轴式折弯机。

激光器已启动，安全联锁装置已开启。

生产力提高30%（周期时间）

荣威折弯机采用现代技术设计，旨在提高生产效率，帮助您实现精准的零件折弯。能源消耗对任何企业都至关重要。标准机器的能源消耗占生产成本的30%，而荣威低酒精伺服泵组则可显着节省能源。为了确保机器的精准运行和长期耐用性，我们对此进行了轻松消除处理。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

标准配置                 

威拉液压工具系统               

Syntec 3D 控制数控单元

Syntec离线软件

荣文数控后挡料轴

机械工程设计

参数分析和有限元分析

日本安川伺服电机及驱动装置

伺服电机技术

NSK重型滚珠丝杠驱动器

激光安全虹膜系统

威拉液压工具系统

WILA 液压工具夹具

WILA液压工具夹具，由液压系统驱动，可提供高低压力和稳定性。

专为重型工具和凸面加工而设计，满足严格的工业需求。

 

 

 

 

Syntec 3D 控制数控单元

荣文选择了功能强大的新一代Syntec系统，该系统在编程和折弯机控制方面提供了更高的效率。

胜利设计与所有高质量的结构细节相结合，保证了卓越的性能和重要的产品使用寿命。

 

 

 

成功控制精度和生产力

，如果现在没有高性能软件，现代钣金生产是不可想象的。

高效的控制算法优化了机器循环，减少了设置所需的时间，并确保始终如一的高质量。

 

荣文数控后挡料轴

Y1、Y2轴：控制上下移动

X1、X2轴：控制后挡板的前后移动

Z1、Z2轴：控制后挡料左右移动

R1、R2轴：控制后挡料垂直移动；V轴：表示自动拱度补偿

 

 

 

 

 

机械工程设计

荣文在利用SOLIDWORKS 3D CAD建模设计汽车零部件方面拥有丰富的研发经验。

我们在重工业应用方面的计算机辅助工程（CAE）能力为迎接第四次工业革命（工业4.0）的传统制造商提供了先进的解决方案。

冷冻分析与有限元分析

SOLIDWORKS CAE 软件应用线性静态分析来评估折弯机和激光切割机框架中的应力和变形。

荣文工程师运用第一性原理计算来设计数控折弯机和激光切割机。

工业4.0

RONGWIN利用先进的数控技术和智能工厂软件，实现了设备和系统的全面互联互通和自动化。

实时数据采集和分析确保高效精准的生产，同时及时监测市场需求变化。

提升企业竞争力。加入荣文折弯机4.0工厂，拥抱智能制造的未来。

 

 

日本安川伺服电机及驱动装置

 

 

 

 

 

100%全电动折弯机，适用于从简单到复杂的钣金折弯。

该系列滚珠丝杠折弯机由交流伺服电机和滚珠丝杠驱动机构驱动。

它通过冲头运动和重复性（±0.001毫米）高速最大限度地提高生产效率。

该驱动系统的性能优于所有其他电动/液压技术，并且运行安静。

 

 

 

 

 

 

激光安全虹膜系统

兼具安全性、生产效率和精确性的最新技术。

它在提供卓越的光学保护的同时，还能保持最高的生产力和性能。

先进的摄像头技术可实现以下特殊功能：增强操作员安全性、

在各种环境下具有更高的运行稳定性、更完善的功能、更高的生产效率

 

 

 

 

Syntec离线软件

生产准备工作符合折弯机用户喜好要求

Profile-T 软件提供与 DA-Touch 控制器软件一致的 2D/3D 高级编程功能。

从编程开始到完成所需的程序，包括将其传输到控制端，所有步骤都以语音方式嵌入到用户界面中。